User Tools

Site Tools


projects:lasercutter

Differences

This shows you the differences between two versions of the page.

Link to this comparison view

Both sides previous revisionPrevious revision
Next revision
Previous revision
projects:lasercutter [2019/12/14 18:16] – [Management Interface] poprawiłem hostname obstprojects:lasercutter [2020/02/12 17:51] (current) – removed q3k
Line 1: Line 1:
-===== Intro ===== 
-https://hackerspace.pl/~informatic/laserintro.pdf - Krótkie intro do lasera 
  
-Laser łyka pliki: 
-  * .SVG 
-  * .DXF 
-  * .GCODE 
- 
-Pliki najlepiej zapisać w /home/laser/Desktop/files (dostępne przez FTP i SMB) 
-====Odpalanie lasera==== 
-  - Włącz wyciąg w przedsionku (nie chcemy nikogo zaczadzić!) 
-  - Włącz listwę do lasera (z tyłu przyczepiona do stolika z laserem) 
-  - Włącz laser (przełącznik po prawej stronie pudła z laserem) 
-  - Włącz tabletokomputer(switch na boku urządzenia)  lub podłącz swój sprzęt do lasera (wystarczy tylko zainstalowany K40whisperer) 
-  - Odkręć przeciwnie do ruchu zegara czerwony safety "grzybek" (z przodu lasera) 
-  - Naduś HV on (z przodu lasera) 
-  - Ustaw moc lasera. Kontrolki po prawej strony po podniesieniu pokrywy. Najwyższy guzik to +1 do cyfry nad nim. Guzik pod nim to -1 do cyfry nad nim. Sometimes it's a litte buggy. Give it some love. 
- 
-Po skończonej zabawie wyłącz wszystko w odwrotnej kolejności niż ta z którą włączałeś. 
- 
- 
-===== Management Interface ===== 
-Interfejs to Tablet Motion Computing M1400 (Debian + K40whisperer python app + Inkscape). Tablet obsługuje się rysikiem! 
-Tablet jest normalnie wyłączony i może znajdować się gdzieś indziej niż przy ploterze (regał/tmp) żeby się nie kurzył. 
-Program do obsługi startuje automatycznie, wystarczy podlączyć USB z laerem. 
- 
-host: **laser.waw.hackerspace.pl** 
-Credentials: 
-  * user: laser 
-  * password: laser 
- 
-Pliki można wrzucać przez FTP, SMB do katalogu /home/laser/Desktop/files lub przez USB 
- 
-TODO: 
-  - Doinstalować dodatki do Tableta (rotacja, klawiatura -> ''apt-get install florence'') 
-  - Ogarnąś aby ruch strzałkami zmieniał położenie lasera 
-  - Dodać zewnętrzną małą klawiaturę numeryczną 
-  - Dodać hub USB na stałe zamontowany na stanowisku z laserem 
-===== Software ===== 
- 
-Nowy sugerowany open source software: 
-http://www.scorchworks.com/K40whisperer/k40whisperer.html 
- 
-===== Ustawienia software ===== 
-^ Key ^ Value ^ Description ^ 
-|mainboard | *-M2 | Ważne, inaczej reszta ustawień działa dziwnie    | 
-|PageSizeX | 378  | 
-|PageSizeY | 309  | krokowiec w prawym dolnym rogu znajduje się w przestrzeni roboczej :u  | 
- 
-===== Ustawienia dla materiałów ===== 
- 
-**NOWE DLA ZASILACZA 100W/TUBY 80W** 
- 
-**🚨 NIGDY NIE USTAWIAJ MOCY WIĘKSZEJ NIŻ 73 🚨** 
- 
- 
-^ Materiał       ^ Prędkość       ^ Moc lasera         ^Komentarz ^ 
-| minimalna moc lasera || 10-11% | Poniżej 10% nie działa. Na 10% działa ledwo, a na 11% jest DUŻO większa moc niż przy 10%. | 
-|   **Wycinanie**   ||| | 
-| MDF 3mm | 20 mm/s | 35% | trochę przyfajczone, <30% nie wytnie drobnych detali| 
-| ::: | 10mm/s | 18% | lepsza jakość (ostrzejsze krawędzie) niż przy 20mm/s | 
-| ::: | 30mm/s | 60% | proste kształty (detali nie wytnie) | 
-| pozytywna sklejka 3mm | 20 mm/s | 25% | | 
-| sklejka z odzysku 5mm | 16mm/s | 37% | | 
-| papier | 30 mm/s | 10% | przy wyższej mocy 🔥 | 
-| plexi 3mm | 20 mm/s | 25-30% | | 
-|folia MYLAR 0.125mm | 5 | 10 | folia nie pali się ani nie węgli, przy dobrej ostrości (10mm podłoża) juz praktycznie nadaje się do szablonów SMD|  
-|   **Vector engraving**   ||| | 
-| MDF | 10 mm/s | 10% | light engraving. 5-20mm/s działa. minimalna wysokość tekstu: 1.5mm (vector), 3mm (dwie linie) | 
-| pozytywna sklejka | 10 mm/s | 10% | light engraving | 
-| ::: | 30mm/s | 15% | głębokie nacięcia, nie nadaje się do detali |  
-| plexi | 5-22mm/s | 10% | light engraving | 
-| ::: | 15mm/s | 12% | głębokie nacięcia | 
-|   **Raster engraving**   ||| | 
-| MDF | 120mm/s | 11% | light engraving | 
-| pozytywna sklejka | 200 | 12 | całkiem ok, i guess, zaczyna minimalnie gubić kroki (scanline step 0.004in) | 
-|   **Do not cut**   ||| | 
-| <del>HIPS 3mm</del>      | -            | -                | Śmierdzi, trochę dusi, brzydkie krawędzie, raczej pls donut cut. | 
-| <del>ABS</del>           | -             | -                 | Absolutnie nigdy nie ciąć. Zabija lasery i hakerów. | 
-| <del>PVC</del>           | -             | -                 | jw. | 
-| <del>Sklejka 3mm (engraving)</del> | -   | -               | poniżej 9.8 nic się nie engravuje, przy wyższych mocach/prędkościach widać "stopnie" na osi w której skanuje laser [[http://i.imgur.com/V5Qhzy2.jpg]] - **preferowana opcja wyżej (best engraving method)** | 
- 
-===== różne techniki ===== 
- 
-== engraving drobnego tekstu na szybko == 
-Jeśli engravujesz drobny tekst (≤ 12 pt czy nawet trochę większy) na laserze, to możesz nie robić "simulated fill" i po prostu pojechać laserem po krawędziach. Efekt jest porównywalny, a robi się szybciej. 
- 
-== engraving dwustronny == 
-Można dość precyzyjnie wypalić coś po drugiej stronie. Można to zrobić nawet na oko, ustawiając punkt odniesienia na środek ("Refer: Center" w różowo-niebieskim okienku) i celując trąbą w środek elementu. Innym pomysłem jest wzięcie czystej, śmieciowej formatki, przytwierdzenie jej na brzegach do kraty, a następnie wycięcie kształtu elementu, prawdopodobnie odwróconego. Jeśli nie chce Ci się bawić formatką, można zrobić sobie jig z magnesów, korzystając być może również z krawędzi kraty. W tym ostatnim przypadku trzeba sprawdzić, czy krata leży prosto **względem ramy lasera** (która jest w przybliżeniu równoległa do łożysk), a **nie stołu**. 
- 
-{{:projects:img_0135.jpg?nolink&300|}} 
- 
-Co nie działa: nie działa imadło, które jest wbudowane w stół pod kratą, bo cały stół jest krzywy. 
-===== FAQ ===== 
- 
-== Jak przygotować DXF do grawerowania+cięcia? == 
- 
-laser rozpoznaje warstwy po kolorze, a np. Fusion 360 nie wspiera tego. 
- 
-  - Otwórz DXF w LibreCAD 
-  - Zaznacz wszystkie ścieżki, znajdź „Attributes” i ustaw im kolor _niebieski_ 
-  - Zaznacz ścieżki do wycięcia → Attributes → ustaw kolor _czerwony_ 
- 
-(Note: ustawianie koloru na _warstwie_ nie działa — ustaw kolor na ścieżce!) 
- 
-== Wycina mi dwukrotnie ścieżki == 
-Zmniejsz szerokosć linii ~znacznie~ (0,001mm działa) albo wypełnij cały kontur kolorem (**update:** na nowym komputerze jakoś działa dobrze bez zmniejszania grubości linii w przypadku exportów PDF z Solvespace) 
- 
-== Krawędzie ciętej pleksy są postrzępione/przyciemnione == 
-Nie używaj domyślnego blaszanego podłoża. Wyjmij je i połóż plexi na jakich innych dystansach najlepiej tak by wszystkie krawędzie cięcia wisiały w powietrzu. Grubość domyślnego podłoża 20 mm. 
- 
-== Z lasera dobywa się dziwny pisk == 
-Po włączeniu laser powinien wydobyć cztery sekundowe piski. Oznacza to że System Wykrywania Chłodzenia™ poprawnie się uruchomił. Jeżeli laser dalej wydaje dźwięki (półsekundowe piski lub ciągły pisk) oznacza to że chłodzenie nie działa poprawnie. 
- 
-== Z tyłu lasera wylała się woda, i teraz boli mnie brzuch == 
-W przypadku wycieku chłodziwa należy wyłączyć laser i unikać kontaktu z cieczą. Jest to woda destylowana☠ z dodatkiem glikolu etylenowego☠.   
- 
- 
-===== TODO =====  
-  * Wymienić pompę powietrza ACO-002 (2400l/h) na mocniejszą, jedną z: 
-    * ACO-009E, 8400l/h, 310zł 
-    * ACO-300A, 14400l/h, 410zł 
-    * ACO-500, 16500l/h, 500zł 
-    Obecna pompa nie daje rady po dodaniu nadmuchu na lustra. 
-     
-===== Ciekawe materiały ===== 
- 
-  * [[projects:lasercutter:kerfbend]] - gięcie sklejki po nacięciu 
-  * [[projects:lasercutter:święta]] - template'y ozdób świątecznych 
-  * [[http://www.makercase.com/]] -(webapp dla tworzenia pudełek z sklejki) działa niespodziewanie nieźle, czasami przy t-slotach na krótkich ścianach wychodzą za małe taby, troszeczkę bugaste - przy pozytywnej sklejce fingerjoints (material thickness: 2.88, kerf: 0.1, grubość stroke 0.001mm ustawione w Corelu) wychodzą przyjemnie ciasne, na tyle że nie powinno się rozpaść, nawet bez stosowania  
-  * [[https://wiki.hackerspace.pl/_media/projects:polymer_identification.pdf|Polymer Identification]] 
-  * [[https://github.com/Jack000/SVGnest]] - open source nesting 
-  * [[http://www.123dapp.com/make]] - Autodesk 123D Make potrafi kroić model 3D na plasterki pod laser 
-  * [[http://quake.tokyohackerspace.org/index.php/Laser_Cutter_Resources]] 
-  * [[http://www.cnc-arena.com/en/forum/corellaser-laserdrw-extremely-inefficient-paths--202660.html]] 
-  * [[http://web.archive.org/web/20120804041822/]] 
-  * [[http://www.chineselasersupportforum.com/vbul/forum/forumdisplay.php?76-Chinese-Lasers]] 

Donate Powered by PHP Valid HTML5 Valid CSS Driven by DokuWiki