Differences

This shows you the differences between two versions of the page.

--- projects:lasercutter [2015/12/18 11:00] – informatic
+++ projects:lasercutter [2019/12/27 17:11] – cfk
@@ Line 1: / Line 1: @@
-== Software ==
+===== Intro =====
-http://www.3wcad.com/download.asp
+https://hackerspace.pl/~informatic/laserintro.pdf - Krótkie intro do lasera
-== ustawienia software ==
+Laser łyka pliki:
+  * .SVG
+  * .DXF
+  * .GCODE
+Pliki najlepiej zapisać w /home/laser/Desktop/files (dostępne przez FTP i SMB)
+====Odpalanie lasera====
+  - Włącz wyciąg w przedsionku (nie chcemy nikogo zaczadzić!)
+  - Włącz listwę do lasera (z tyłu przyczepiona do stolika z laserem)
+  - Włącz laser (przełącznik po prawej stronie pudła z laserem)
+  - Włącz tabletokomputer(switch na boku urządzenia)  lub podłącz swój sprzęt do lasera (wystarczy tylko zainstalowany K40whisperer)
+  - Odkręć przeciwnie do ruchu zegara czerwony safety "grzybek" (z przodu lasera)
+  - Naduś HV on (z przodu lasera)
+  - Ustaw moc lasera. Kontrolki po prawej strony po podniesieniu pokrywy. Najwyższy guzik to +1 do cyfry nad nim. Guzik pod nim to -1 do cyfry nad nim. Sometimes it's a litte buggy. Give it some love.
+Po skończonej zabawie wyłącz wszystko w odwrotnej kolejności niż ta z którą włączałeś.
+===== Management Interface =====
+Interfejs to Tablet Motion Computing M1400 (Debian + K40whisperer python app + Inkscape). Tablet obsługuje się rysikiem!
+Tablet jest normalnie wyłączony i może znajdować się gdzieś indziej niż przy ploterze (regał/tmp) żeby się nie kurzył.
+Program do obsługi startuje automatycznie, wystarczy podlączyć USB z laerem.
+host: **laser.waw.hackerspace.pl**
+Credentials:
+  * user: laser
+  * password: laser
+Pliki można wrzucać przez FTP, SMB do katalogu /home/laser/Desktop/files lub przez USB.
+SMB wspiera logowanie LDAP.
+TODO:
+  - Doinstalować dodatki do Tableta (rotacja, klawiatura -> ''apt-get install florence'')
+  - Ogarnąś aby ruch strzałkami zmieniał położenie lasera
+  - Dodać zewnętrzną małą klawiaturę numeryczną
+  - Dodać hub USB na stałe zamontowany na stanowisku z laserem
+===== Software =====
+Nowy sugerowany open source software:
+http://www.scorchworks.com/K40whisperer/k40whisperer.html
+===== Ustawienia software =====
 ^ Key ^ Value ^ Description ^
 |mainboard | *-M2 | Ważne, inaczej reszta ustawień działa dziwnie    |
@@ Line 8: / Line 49: @@
 |PageSizeY | 309  | krokowiec w prawym dolnym rogu znajduje się w przestrzeni roboczej :u  |
-== ustawienia dla materiałów ==
+===== Ustawienia dla materiałów =====
+**NOWE DLA ZASILACZA 100W/TUBY 80W**
+**🚨 NIGDY NIE USTAWIAJ MOCY WIĘKSZEJ NIŻ 73 🚨**
 ^ Materiał       ^ Prędkość       ^ Moc lasera         ^Komentarz ^
-| Sklejka 4mm    | 10            | > 35              |        |
+| minimalna moc lasera || 10-11% | Poniżej 10% nie działa. Na 10% działa ledwo, a na 11% jest DUŻO większa moc niż przy 10%. |
-| Sklejka 4mm    | ~4            | 16                |        |
+|   **Wycinanie**   ||| |
-| Sklejka 3mm    | 6             | 21                | idealnie wycięte |
+| MDF 3mm | 20 mm/s | 35% | trochę przyfajczone, <30% nie wytnie drobnych detali|
-| Sklejka 3mm (pozytywna) | 8    | 17                | lepiej niż idealnie wycięte :^) |
+| ::: | 10mm/s | 18% | lepsza jakość (ostrzejsze krawędzie) niż przy 20mm/s |
+| ::: | 30mm/s | 60% | proste kształty (detali nie wytnie) |
+| pozytywna sklejka 3mm | 20 mm/s | 25% | |
+| sklejka z odzysku 5mm | 16mm/s | 37% | |
+| papier | 30 mm/s | 10% | przy wyższej mocy 🔥 |
+| plexi 3mm | 20 mm/s | 25-30% | |
+|folia MYLAR 0.125mm | 5 | 10 | folia nie pali się ani nie węgli, przy dobrej ostrości (10mm podłoża) juz praktycznie nadaje się do szablonów SMD|
+|   **Vector engraving**   ||| |
+| MDF | 10 mm/s | 10% | light engraving. 5-20mm/s działa. minimalna wysokość tekstu: 1.5mm (vector), 3mm (dwie linie) |
+| pozytywna sklejka | 10 mm/s | 10% | light engraving |
+| ::: | 30mm/s | 15% | głębokie nacięcia, nie nadaje się do detali |
+| plexi | 5-22mm/s | 10% | light engraving |
+| ::: | 15mm/s | 12% | głębokie nacięcia |
+|   **Raster engraving**   ||| |
+| MDF | 120mm/s | 11% | light engraving |
+| pozytywna sklejka | 200 | 12 | całkiem ok, i guess, zaczyna minimalnie gubić kroki (scanline step 0.004in) |
+|   **Do not cut**   ||| |
+| <del>HIPS 3mm</del>      | -            | -                | Śmierdzi, trochę dusi, brzydkie krawędzie, raczej pls donut cut. |
+| <del>ABS</del>           | -             | -                 | Absolutnie nigdy nie ciąć. Zabija lasery i hakerów. |
+| <del>PVC</del>           | -             | -                 | jw. |
+| <del>Sklejka 3mm (engraving)</del> | -   | -               | poniżej 9.8 nic się nie engravuje, przy wyższych mocach/prędkościach widać "stopnie" na osi w której skanuje laser [[http://i.imgur.com/V5Qhzy2.jpg]] - **preferowana opcja wyżej (best engraving method)** |
+===== różne techniki =====
+== engraving drobnego tekstu na szybko ==
+Jeśli engravujesz drobny tekst (≤ 12 pt czy nawet trochę większy) na laserze, to możesz nie robić "simulated fill" i po prostu pojechać laserem po krawędziach. Efekt jest porównywalny, a robi się szybciej.
+== engraving dwustronny ==
+Można dość precyzyjnie wypalić coś po drugiej stronie. Można to zrobić nawet na oko, ustawiając punkt odniesienia na środek ("Refer: Center" w różowo-niebieskim okienku) i celując trąbą w środek elementu. Innym pomysłem jest wzięcie czystej, śmieciowej formatki, przytwierdzenie jej na brzegach do kraty, a następnie wycięcie kształtu elementu, prawdopodobnie odwróconego. Jeśli nie chce Ci się bawić formatką, można zrobić sobie jig z magnesów, korzystając być może również z krawędzi kraty. W tym ostatnim przypadku trzeba sprawdzić, czy krata leży prosto **względem ramy lasera** (która jest w przybliżeniu równoległa do łożysk), a **nie stołu**.
+{{:projects:img_0135.jpg?nolink&300|}}
+Co nie działa: nie działa imadło, które jest wbudowane w stół pod kratą, bo cały stół jest krzywy.
+===== FAQ =====
+== Jak przygotować DXF do grawerowania+cięcia? ==
+laser rozpoznaje warstwy po kolorze, a np. Fusion 360 nie wspiera tego.
+  - Otwórz DXF w LibreCAD
+  - Zaznacz wszystkie ścieżki, znajdź „Attributes” i ustaw im kolor _niebieski_
+  - Zaznacz ścieżki do wycięcia → Attributes → ustaw kolor _czerwony_
+(Note: ustawianie koloru na _warstwie_ nie działa — ustaw kolor na ścieżce!)
-== Uruchomieniowy maintenance ==
+== Wycina mi dwukrotnie ścieżki ==
+Zmniejsz szerokosć linii ~znacznie~ (0,001mm działa) albo wypełnij cały kontur kolorem (**update:** na nowym komputerze jakoś działa dobrze bez zmniejszania grubości linii w przypadku exportów PDF z Solvespace)
+== Krawędzie ciętej pleksy są postrzępione/przyciemnione ==
+Nie używaj domyślnego blaszanego podłoża. Wyjmij je i połóż plexi na jakich innych dystansach najlepiej tak by wszystkie krawędzie cięcia wisiały w powietrzu. Grubość domyślnego podłoża 20 mm.
+== Z lasera dobywa się dziwny pisk ==
+Po włączeniu laser powinien wydobyć cztery sekundowe piski. Oznacza to że System Wykrywania Chłodzenia™ poprawnie się uruchomił. Jeżeli laser dalej wydaje dźwięki (półsekundowe piski lub ciągły pisk) oznacza to że chłodzenie nie działa poprawnie.
-== faq ==
+== Z tyłu lasera wylała się woda, i teraz boli mnie brzuch ==
-Kiedyś sformatuję, obecnie gardze dokuwiki.
+W przypadku wycieku chłodziwa należy wyłączyć laser i unikać kontaktu z cieczą. Jest to woda destylowana☠ z dodatkiem glikolu etylenowego☠.
-  * lel wycina mi poprzedni projekt
- wyczyść kolejke, gdzieś w menubarze w przypadku Chińskiego Softu™, albo ikonką w trayu w corelu
-  * Wycina mi dwukrotnie ścieżki
+===== TODO =====
- zmniejsz szerokosć linii ~znacznie~ (0,001mm działa) albo wypełnij cały kontur kolorem
+  * Wymienić pompę powietrza ACO-002 (2400l/h) na mocniejszą, jedną z:
+    * ACO-009E, 8400l/h, 310zł
+    * ACO-300A, 14400l/h, 410zł
+    * ACO-500, 16500l/h, 500zł
+    Obecna pompa nie daje rady po dodaniu nadmuchu na lustra.
+===== Ciekawe materiały =====
-  * "Nieokreślony błąd" przy wybieraniu "Cutting / Engraving" na chinatoolbarze
+  * [[projects:lasercutter:kerfbend]] - gięcie sklejki po nacięciu
- upewnij się że SVG który załadowałeś jest czystym SVG a nie Inkscapowym, a następnie porozgrupowuj wszystko, usuwając "Locked SVG Data" w "Object Manager".
+  * [[projects:lasercutter:święta]] - template'y ozdób świątecznych
+  * [[http://www.makercase.com/]] -(webapp dla tworzenia pudełek z sklejki) działa niespodziewanie nieźle, czasami przy t-slotach na krótkich ścianach wychodzą za małe taby, troszeczkę bugaste - przy pozytywnej sklejce fingerjoints (material thickness: 2.88, kerf: 0.1, grubość stroke 0.001mm ustawione w Corelu) wychodzą przyjemnie ciasne, na tyle że nie powinno się rozpaść, nawet bez stosowania
-== hacking ==
+  * [[https://wiki.hackerspace.pl/_media/projects:polymer_identification.pdf|Polymer Identification]]
-  - klucz sprzętowy nie jest potrzebny do sterowania laserem
+  * [[https://github.com/Jack000/SVGnest]] - open source nesting
+  * [[http://www.123dapp.com/make]] - Autodesk 123D Make potrafi kroić model 3D na plasterki pod laser
+  * [[http://quake.tokyohackerspace.org/index.php/Laser_Cutter_Resources]]
+  * [[http://www.cnc-arena.com/en/forum/corellaser-laserdrw-extremely-inefficient-paths--202660.html]]
+  * [[http://web.archive.org/web/20120804041822/]]
+  * [[http://www.chineselasersupportforum.com/vbul/forum/forumdisplay.php?76-Chinese-Lasers]]