Co trzeba zrobić, żeby to pomieszczenie nie odstraszało wyglądem. W kolejności:

1. kafelki

1. na podłodze: do ułożenia (wylewka profilowana - na kopertę)
2. Aktualnienwykonywane przez nicariim

2. prysznic - hydraulika (podłączenie wody pod magistralę i podłączenie piętro wyżej - tzn podpięcie niedokończonych linii które są nad toaletą) (aktualnie nie do końca wiemy gdzie jakie rury idą, na pewno jedna z rur przy kiblu to zimna woda, do zweryfikowania czy 2 rura jest do gorącej wody. Info by pl0myk)

3. sufit podwieszany (uwaga - hydraulika prysznica powinna być zrobiona zanim to będzie zamknięte

4. malowanie - górna część ściany nad kafelkami i sufit

5. Podpięcie innego kranu nad zlewem (ask pl0myk for tutorial how to)

6. Kibel_IoT by gro and pl0myk , muzyczka, wyświetlacze stanu kibla i połączenie kibla z przyciskiem od windy.

• electrical wiring must be remade, need more outlets in welding and woodworking zones
• clothes go into a locker to be situated between server room and the rack with museum, where arcade machine currently sits
• arcade machine to be exposed somewhere near central column, next to the heavy workshop doors
• in the workshop, draw yellow boxes on the floor marking the width of an europallet (800×1200 mm) (pl0myks opinion: yellow box minimum width 1000mm wide)
• curtains dividing welding/grinding shop
  • keep the specific kind of dust contained to the respective section: wood in wood, metal+oil in metal
  • opaque/UV-proof, so people outside won't see the arc

up to about first row of columns

• new rack for wooden beams (done by woju and pl0myk)
• dust extractor on the column, hanged from the wall
  • horizontal ducts high on the wall, branched to every woodworking machine
  • branch for handheld sanders should also have power cable with twistlock plug/receptacle
  • it should be possible to place a cart below the dust bag, to move the bag do elevator, to ramp and drop from the ramp straight into a bin
• combination machine (table saw + router/moulder table + jointer + planer + horizontal boring)
  • on wheels, to be moved against the wall when not in use, but possible to move to around the centre of the section and possible go approach from all sides
• belt grinder will remain in this section, but needs to have water tank in front of it, below the vertical section of the belt, permanently attached (samla on a chair is not enough)
• move

as it currently is (already after changes), but:

• extend exhaust to welding table (there is connection on the ceiling)
• make clamps hangers (done by pl0myk)

• avia goes where bridgeport was standing
• PMMA sheets from wood sheet cart go between lasercutter and the leg of the rack (done)

1. Upewnij się że ściany są zagipsowane oraz przetarte siatką ścierną do gipsu (na czerwonej pacy)
2. Połóż taśmę malarską na odpowiednim poziomie (~150cm,zmatchuj ze ścianami dookoła)
3. Znajdź otwartą puszkę z farbą olejną, otwórz ją pomarańczowym śrubokrętem standard (płaskim) - powinien znajdować się w niej wałek
4. Znajdź tackę na farbę z wkładką z wyschniętą farbą olejną (tylko olejną można wiele razy używać!)
5. Znajdź uchwyt do wałka (prawdopodobnie będzie gdzieś razem z tacką)
6. Nałóż wałek na uchwyt, nalej farbę na wkładkę na tacce
7. Maluj, nie wychodząc za taśmę malarską!
   1. Po nałożeniu pierwszej warstwy należy poczekać, aż wyschnie, zanim nałoży się drugą warstwę
8. Po malowaniu wrzuć wałek do kubła, zostaw tackę i uchwyt do wyschnięcia!

Linoleum (nawet to przemysłowe) to bardzo słaby pomysł. Nie jest rozwiązaniem tanim, nie żyje długo (przy naszym ruchu ~2 lata max) i przy stanie naszej podłogi - KONIECZNY jest jej remont. Potrzebna jest idealnie gładka wylewka w całym pomieszczeniu - bez tego wyjdą linoleum zostanie wyżarte na nierównościach w ciągu kilku tygodni.

Najlepszą opcją dla nas będzie zrobienie podłogi przy pomocy farby do betonu. Ale potrzebujemy przygotować powierzchnie. A konkretniej: Zedrzeć to co odpada, umyć i odkurzyć podłogę - zagruntować - wylać cienką warstwę wylewki samopoziomującej - zagruntować i pomalować odpowiednia farbą. Wylewka nie musi być idealna.

Wiem że podłoga była ostatnio “czymś” malowana - niestety nie było to zrobione dobrze, stąd problemy. Wciąż układam dokładny kosztorys, niemniej już mogę podać kilka konkretnych informacji i kwot. Wszystkie liczę na ~80m/2 - czyli mniej-więcej powierzchnię HSa bez warsztatu ciężkiego. Koszta wykonania takiej podłogi przez profesjonalną firmę to okolice 16000zł + koszta mobilizacji. Łącznie - jakieś 20000zł jeśli ma to być zrobione porządnie.

Dla porównania, dla nas jest to około 3-4 dni roboty (wliczając w to czas schnięcia tego wszystkiego), a koszt materiałów to około ~4000zł. Udało mnie się znaleźć bardzo dobrej jakości farbę - hydropox. Nieśmierdzącą, dwuskładnikową, bardzo odporną na ścieranie. Mam możliwość ściągnięcia 2 wiader 15L w kolorze szarym - wystarczy na pokrycie całej podłogi, wraz z ciężkim.