User Tools

Site Tools


projects:lasercutter

This is an old revision of the document!


Intro

https://hackerspace.pl/~informatic/laserintro.pdf - Krótkie intro do lasera

Laser łyka pliki:

  • .SVG
  • .DXF
  • .GCODE

Pliki najlepiej zapisać w /home/laser/Desktop/files (dostępne przez FTP i SMB)

Management Interface

Interfejs to Tablet Motion Computing M1400 (Debian + K40whisperer python app + Inkscape). Tablet obsługuje się rysikiem! Tablet jest normalnie wyłączony i może znajdować się gdzieś indziej niż przy ploterze (regał/tmp) żeby się nie kurzył. Program do obsługi startuje automatycznie, wystarczy podlączyć USB z laerem.

host: laser.hackerspace.waw.pl Credentials:

  • user: laser
  • password: laser

Pliki można wrzucać przez FTP, SMB do katalogu /home/laser/Desktop/files lub przez USB

TODO:

  1. Doinstalować dodatki do Tableta (rotacja, klawiatura → apt-get install florence)
  2. Ogarnąś aby ruch strzałkami zmieniał położenie lasera
  3. Dodać zewnętrzną małą klawiaturę numeryczną
  4. Dodać hub USB na stałe zamontowany na stanowisku z laserem

Software

Nowy sugerowany open source software: http://www.scorchworks.com/K40whisperer/k40whisperer.html

Ustawienia software

Key Value Description
mainboard *-M2 Ważne, inaczej reszta ustawień działa dziwnie
PageSizeX 378
PageSizeY 309 krokowiec w prawym dolnym rogu znajduje się w przestrzeni roboczej :u

Ustawienia dla materiałów

NOWE DLA ZASILACZA 100W/TUBY 80W

🚨 NIGDY NIE USTAWIAJ MOCY WIĘKSZEJ NIŻ 73 🚨

Materiał Prędkość Moc lasera Komentarz
minimalna moc lasera 10-11% Poniżej 10% nie działa. Na 10% działa ledwo, a na 11% jest DUŻO większa moc niż przy 10%.
Wycinanie
MDF 3mm 20 mm/s 35% trochę przyfajczone, <30% nie wytnie drobnych detali
10mm/s 18% lepsza jakość (ostrzejsze krawędzie) niż przy 20mm/s
30mm/s 60% proste kształty (detali nie wytnie)
pozytywna sklejka 3mm 20 mm/s 25%
sklejka z odzysku 5mm 16mm/s 37%
papier 30 mm/s 10% przy wyższej mocy 🔥
plexi 3mm 20 mm/s 25-30%
folia MYLAR 0.125mm 5 10 folia nie pali się ani nie węgli, przy dobrej ostrości (10mm podłoża) juz praktycznie nadaje się do szablonów SMD
Vector engraving
MDF 10 mm/s 10% light engraving. 5-20mm/s działa. minimalna wysokość tekstu: 1.5mm (vector), 3mm (dwie linie)
pozytywna sklejka 10 mm/s 10% light engraving
30mm/s 15% głębokie nacięcia, nie nadaje się do detali
plexi 5-22mm/s 10% light engraving
15mm/s 12% głębokie nacięcia
Raster engraving
MDF 120mm/s 11% light engraving
pozytywna sklejka 200 12 całkiem ok, i guess, zaczyna minimalnie gubić kroki (scanline step 0.004in)
Do not cut
HIPS 3mm - - Śmierdzi, trochę dusi, brzydkie krawędzie, raczej pls donut cut.
ABS - - Absolutnie nigdy nie ciąć. Zabija lasery i hakerów.
PVC - - jw.
Sklejka 3mm (engraving) - - poniżej 9.8 nic się nie engravuje, przy wyższych mocach/prędkościach widać “stopnie” na osi w której skanuje laser http://i.imgur.com/V5Qhzy2.jpg - preferowana opcja wyżej (best engraving method)

różne techniki

engraving drobnego tekstu na szybko

Jeśli engravujesz drobny tekst (≤ 12 pt czy nawet trochę większy) na laserze, to możesz nie robić “simulated fill” i po prostu pojechać laserem po krawędziach. Efekt jest porównywalny, a robi się szybciej.

engraving dwustronny

Można dość precyzyjnie wypalić coś po drugiej stronie. Można to zrobić nawet na oko, ustawiając punkt odniesienia na środek (“Refer: Center” w różowo-niebieskim okienku) i celując trąbą w środek elementu. Innym pomysłem jest wzięcie czystej, śmieciowej formatki, przytwierdzenie jej na brzegach do kraty, a następnie wycięcie kształtu elementu, prawdopodobnie odwróconego. Jeśli nie chce Ci się bawić formatką, można zrobić sobie jig z magnesów, korzystając być może również z krawędzi kraty. W tym ostatnim przypadku trzeba sprawdzić, czy krata leży prosto względem ramy lasera (która jest w przybliżeniu równoległa do łożysk), a nie stołu.

Co nie działa: nie działa imadło, które jest wbudowane w stół pod kratą, bo cały stół jest krzywy.

FAQ

Jak przygotować DXF do grawerowania+cięcia?

laser rozpoznaje warstwy po kolorze, a np. Fusion 360 nie wspiera tego.

  1. Otwórz DXF w LibreCAD
  2. Zaznacz wszystkie ścieżki, znajdź „Attributes” i ustaw im kolor _niebieski_
  3. Zaznacz ścieżki do wycięcia → Attributes → ustaw kolor _czerwony_

(Note: ustawianie koloru na _warstwie_ nie działa — ustaw kolor na ścieżce!)

Wycina mi dwukrotnie ścieżki

Zmniejsz szerokosć linii ~znacznie~ (0,001mm działa) albo wypełnij cały kontur kolorem (update: na nowym komputerze jakoś działa dobrze bez zmniejszania grubości linii w przypadku exportów PDF z Solvespace)

Krawędzie ciętej pleksy są postrzępione/przyciemnione

Nie używaj domyślnego blaszanego podłoża. Wyjmij je i połóż plexi na jakich innych dystansach najlepiej tak by wszystkie krawędzie cięcia wisiały w powietrzu. Grubość domyślnego podłoża 20 mm.

Z lasera dobywa się dziwny pisk

Po włączeniu laser powinien wydobyć cztery sekundowe piski. Oznacza to że System Wykrywania Chłodzenia™ poprawnie się uruchomił. Jeżeli laser dalej wydaje dźwięki (półsekundowe piski lub ciągły pisk) oznacza to że chłodzenie nie działa poprawnie.

Z tyłu lasera wylała się woda, i teraz boli mnie brzuch

W przypadku wycieku chłodziwa należy wyłączyć laser i unikać kontaktu z cieczą. Jest to woda destylowana☠ z dodatkiem glikolu etylenowego☠.

TODO

  • Wymienić pompę powietrza ACO-002 (2400l/h) na mocniejszą, jedną z:
    • ACO-009E, 8400l/h, 310zł
    • ACO-300A, 14400l/h, 410zł
    • ACO-500, 16500l/h, 500zł

Obecna pompa nie daje rady po dodaniu nadmuchu na lustra.

Ciekawe materiały

projects/lasercutter.1573472711.txt.gz · Last modified: 2019/11/11 11:45 by radex

Donate Powered by PHP Valid HTML5 Valid CSS Driven by DokuWiki