Przede wszystkim podczas pracy z laserem należy przebywać w jego okolicy. W przypadku zapalenia się materiału należy urządzenie niezwłocznie wyłączyć czerwonym “grzybkiem” na froncie, a następnie opanować pożar.
Podczas pracy lasera nie należy również otwierać jego klapy, jeśli nie lubimy utraty wzroku, skaryfikacji oraz raka od niewidzialnych promieni.
Przed rozpoczęciem pracy należy upewnić się, że chłodzenie (pudełko obok maszyny) działa poprawnie, wyciąg jest włączony, oraz wszystkie śluzy w warsztacie są w poprawnej pozycji, aby powietrze trafiało na zewnątrz budynku. Tworzenie komory wędzarniczej w hackerspejsie jest działaniem niepożądanym. u Powierzchnia lasera: 1300x900mm
Po skończonej zabawie wyłącz wszystko w odwrotnej kolejności niż ta z którą włączałeś.
TODO: krótki tutorial obsługi HMI
NIGDY NIE WSADZAJ DO LASERA LOSOWEGO MATERIAŁU! Przed sprawdzeniem czym on właściwie jest, ponieważ możesz zabić laser oraz płuca/wątroby współhakerów.
grubość: G oznacza grawerowanie
materiał | gr. [mm] G=grawer. | prędkość [mm/s] | moc [%] | moc [%] | uwagi |
---|---|---|---|---|---|
max | min | ||||
papier ⚠️🔥 | 80 | 15 | 10 | kartka A4 z naszej drukarki nie wiem jaka to grubość | |
HDF | G | 30 | 10 | 9,25 | max acc: 30mm/s2, PWM: 4kHz. 20ms/0% “cut through”. – very high quality engraving |
sklejka liściasta | G | 200 | 20 | 10 | trąba 6,5 mm nad materiałem |
3 | 35 | 80 | 60 | trąba 6,5 mm nad materiałem, jak do grawerowania | |
3-4 | 40 | 80 | 60 | ||
11 | 20 | 100 | 100 | 2 passes, 3mm nad powierzchnią | |
PET | 0,5 | 300 | 80 | 60 | prawie docina, można spróbować trochę wolniej |
PMMA b/b | 3,0 | 60 | 80 | 50 | kłaść przezroczystą folią do góry |
4,0-5,0 | 20 | 80 | 60 | Większa prędkość nie docinała do końca | |
PMMA black | 4 | 35 | 92,5 | 70 | Były minimalnie niedocięte miejsca tam gdzie nierówności siatki, można podciągnąć moc min ~10% |
G | 100 | 17,5 | 15 | ||
PMMA | G | 100 | 17 | 14 | grawerowanie wnętrza formy [Gawron52] |
G | 350 | 17 | 15 | (fine gravering) grawerowanie kanalików odpowietrzających [Gawron52] | |
3,5 | 40 | 80 | 50 | wycinanie brzegów formy [Gawron52] | |
Tektura falista (karton) ⚠️🔥 | ⚠️🔥 Jeśli nie wiesz co robisz, nie tnij tego - ryzyko pożaru. Jeśli potrzebujesz, ABSOLUTNIE nie wolno oddalać się od lasera. Po za tym: niska moc (40% max), wysoka prędkość (60-80mm/s), skupiona wiązka lasera (6.5mm nad materiałem), i >ważne< - podmuch sprężonego powietrza ⚠️🔥 | ||||
| ⚠️🔥💨🤮😵💀☠️⚰🕯 | Absolutnie nigdy nie ciąć. Zabija lasery i hakerów. | |||
|
Tubę, jeśli się da, należy eksploatować na ~80% mocy znamionowej (moc maksymalna), bo wtedy łatwo zmienić ustawienie “odrobinę” i jest powtarzalna. Praca na 10% mocy to proszenie się o kłopoty. Z drugiej strony jeśli materiał jest delikatny, to czasem trzeba spuścić moc, bo silniczki nie wyrobią.
Na laserze jest wgrany plik TEST10MM
, jest to kwadrat 10 mm × 10 mm, punkt odniesienia w prawym górnym. Kolejność regulacji:
Pulse
, była możliwie mała;Brudne? Wyczyść!
Domyślny od producenta. jest zainstalowany na laptopie dfgg który leży w spejsie.
Komercyjny zamiennik, przyjemniejsze UI, działa też na Linuksie i macOS.
Klucz Licencyjny (działa tylko w HSWAW, limit na trzy stanowiska, nie trzymaj programu włączonego w tle na laptopie):
A4DC72-3CFF12-492989-327E47-39FE96-485318
Info, jak sprawić, żeby nie pytało za każdym razem o klucz licencyjny
Download: https://github.com/LightBurnSoftware/deployment/tags (lub derywacja lightburn na nix/NixOS)
Weź cursed kabel USB-A męski do USB-A męski (tak ,_,). Wepnij jedną wtyczkę do gniazda USB w laserze w okolicy grzybka bezpieczeństwa (pomiędzy włącznikami sterowania i zasilania HV). Drugą wtyczkę wepnij do gniazda w laptopie. W LB użyj funkcji “find my laser”, wszystko zaakceptuj, i powinno działać.
Trochę umarło i nie ma komu tego podnieść. Wygląda na problem na hoscie na którym jest laserproxy gdyż wcześniej działało(TM). Żyje i ma się dobrze? (–woju 16.12.2020)
Laser po sieci może być używany tylko przez jedną osobę jednocześnie. Żeby zacząć użycie lasera, wejdź na laser.waw.hackerspace.pl. Jeśli nikt go obecnie nie używa po sieci, będziesz w stanie wpisać swój nick i zarezerwować użycie ('take lock') lasera.
Po rezerwacji lasera, połącz się via LightBurn z adresem 10.8.1.2, wybierając kontroler typu Ruida, dostęp po Ethernet, pole robocze 1300x900mm, i zero w górnym prawnym rogu. Tak długo jak będziesz sterować laserem, wyłączny dostęp do lasera po sieci będzie zachowany (przez 15 minut od ostatniego użycia po sieci). Możesz też wcześniej zwolnić laser klikając 'release'.
Jeśli chcesz użyć lasera, ale w danej chwili ktoś inny wyświetlony jest jako jego użytkownik, poproś tę osobę o jego zwolnienie poprzez kliknięcie 'release'. Możesz też przejąć kontrolę na siłę ('forcefully release lock'), jeśli jesteś pewien/pewna że nikt inny tego lasera w tej chwili nie używa - ale tylko w ostateczności.
Kod źródłowy laserproxy w //hscloud/hswaw/laserproxy
Machine Protected Work Paused
: Microswitch wykrywający zamknięcie klapy się nie zamknął. Sprawdź, czy przedłużka nie odpadła, ew. doklej kawałek drewna w dobrym miejscu. Nie zaklejaj samej krańcówki. UWAGA: jak tylko to naprawisz, laser od razu ruszy.Jeśli engravujesz drobny tekst (≤ 12 pt czy nawet trochę większy) na laserze, to możesz nie robić “simulated fill” i po prostu pojechać laserem po krawędziach. Efekt jest porównywalny, a robi się szybciej.
Można dość precyzyjnie wypalić coś po drugiej stronie. Można to zrobić nawet na oko, ustawiając punkt odniesienia na środek (“Refer: Center” w różowo-niebieskim okienku) i celując trąbą w środek elementu. Innym pomysłem jest wzięcie czystej, śmieciowej formatki, przytwierdzenie jej na brzegach do kraty, a następnie wycięcie kształtu elementu, prawdopodobnie odwróconego. Jeśli nie chce Ci się bawić formatką, można zrobić sobie jig z magnesów, korzystając być może również z krawędzi kraty. W tym ostatnim przypadku trzeba sprawdzić, czy krata leży prosto względem ramy lasera (która jest w przybliżeniu równoległa do łożysk), a nie stołu.
Laser Sokół to “polski chińczyk” - Chińskie komponenty, skompletowane przez lokalną firmę.
Główny kontroler: Ruida RDC6442S-B. Posiada możliwość motoryzacji osi Z (obecnie sterowana tylko ręcznie) oraz U (oś obrotowa). Możemy też podpiąć software'ową kontrolę elektrozaworu od nadmuchu.
Stepper drivery: 2x Leadshine M542C - http://leadshine.com/UploadFile/Down/M542d.pdf . Domyślne ustawienie na DIP switch to 010 (3.31A peak current; 2.36A RMS) 0 (standstill current is set to be half of the selected dynamic current) 1100 (40 micro steps; 8000 steps/rev for 1.8deg motor)
Ruida nie jest GCodowym kontrolerem, tylko “DSP” — ma własny format .rd, na szczęście ktoś już go zreversował: https://github.com/kkaempf/ruida https://github.com/jnweiger/ruida-laser